အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ၃/၅/၇ အလွှာ လှိုင်းတွန့် ကတ်ထူပြား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

၁။ ပြန်ရစ်ယူနစ်ရှိ လေချဲ့ထွင်ရိုးတံကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ လက်မ အသုံးပြုသော်လည်း သင့်အတွက် ၄ လက်မ (၁၀၀ မီလီမီတာ) သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။
၂။ စက္ကူလိပ်အချင်း ၁.၅ မီတာ၊ စက္ကူအကျယ် ၂.၅ မီတာ
၃။ ဓားအရေအတွက် အများဆုံးမှာ ၂၁ ချောင်းဖြစ်သည်။
၄။ အများဆုံးစက္ကူလိပ်အလေးချိန်မှာ ၃ တန်ဖြစ်သည် (၂.၅ တန်မဟုတ်ပါ)။
၅။ စက္ကူလိပ်ချွတ်သည် ၄ ​​လက်မလိပ်အူတိုင်ကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပြန်ရစ်ရာတွင် လေချဲ့ထွင်သည့်ရိုးတံများသည် ၄ ​​လက်မ (၁၀ စင်တီမီတာ) ရှိရမည်။

၁။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို EU CE အသိအမှတ်ပြု ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အလွှာသုံးလွှာပါ ဘုတ်အတွက် အမြင့်ဆုံးဒီဇိုင်းအမြန်နှုန်းမှာ တစ်မိနစ်လျှင် ၂၀၀ မီတာဖြစ်ပြီး အလွှာငါးလွှာပါ ဘုတ်အတွက် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၅၀ မီတာဖြစ်သည်။
၂။ ဟိုက်ဒရောလစ်အထောက်အပံ့ ၅ ခု တပ်ဆင်ထားပြီး အားလုံးတွင် ဘက်စုံဘရိတ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
၃။ ဓား ၅ ချောင်းနှင့် ဝါယာကြိုး ၈ ချောင်းပါသည့် ကွန်ပျူတာပါးလွှာသော ဓားစက်ကို ပြင်ဆင်ပါ၊ ၎င်းသည် ၁-၃ စက္ကန့်အတွင်း ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ အမှာစာများကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
၄။ double NC-cutter နှင့် double stacking တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ကတ်ထူပြားအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ကတ်ထူပြားဖြုန်းတီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချနိုင်ပါသည်။
၅။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းသုံးစက်သည် အလုပ်လုပ်နှုန်းကိုသေချာစေရန်အတွက် ၃၆၀ အမျိုးအစား লাইব্য়လိပ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းသုံးစက်တွင် A၊ B၊ C၊ D၊ E၊ F နှင့် G ကြွေပြားများအပါအဝင် লাইবস্য အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိပြီး ၎င်းတို့ကို লাইবসအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် လွတ်လပ်စွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
၆။ အပူပေးဇုန်၊ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အပူပေးဇုန်သည် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ပြသနိုင်ပြီး ကတ်ထူပြား၏ ပြားချပ်မှုနှင့် စိုထိုင်းဆကို သေချာစေရန် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
၇။ နှစ်ထပ်မျက်နှာစက်၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း အစုလိုက်စက်သည် မှာယူမှုများကို ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး တစ်ချက်နှိပ် မှာယူမှုပြောင်းလဲခြင်း၊ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်ခြင်းနှင့် တိကျသော တိကျမှုကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။
၈။ ဒေတာများအရ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် LED မျက်နှာပြင်ကြီးတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး လက်ရှိအမှာစာ၊ လက်ရှိအမြန်နှုန်းနှင့် လက်ရှိအထွက်ကို အဆက်မပြတ်ပြသနေသောကြောင့် အော်ပရေတာတိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အခြေအနေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်တွေ့နိုင်စေပါသည်။

၁။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို EU CE အသိအမှတ်ပြု ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ စက္ကူကို အလိုအလျောက်လက်ခံရရှိပြီး အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အထွက်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ကတ်ထူပြားထုတ်လုပ်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေသည်။

၃။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းပါ စက်တွင် A၊ B၊ C၊ D၊ E၊ F နှင့် G flute အပါအဝင် ကွေးကောက်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိပြီး ဖောက်သည်များသည် ကွေးကောက်ပုံစံအမျိုးမျိုးမှ ရွေးချယ်ရမည်ကို စိတ်ပူစရာမလိုဘဲ ရိုလာကို လျင်မြန်စွာ အစားထိုးနိုင်စေရန် မည်သည့်ကွေးကောက်ပုံစံနှင့်မဆို တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

၄။ အပူပေးဇုန်၊ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အပူပေးဇုန်သည် ကတ်ထူပြား၏ ပြားချပ်မှုနှင့် စိုထိုင်းဆကို သေချာစေရန် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ပြသပြီး အပူချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၅။ နှစ်ထပ်မျက်နှာစက်၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း အစုလိုက်စက်သည် မှာယူမှုများကို ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး တစ်ချက်နှိပ် မှာယူမှုပြောင်းလဲခြင်း၊ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်ခြင်းနှင့် တိကျသော တိကျမှုကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။

၆။ ဒေတာများအရ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် LED မျက်နှာပြင်ကြီးတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး လက်ရှိအမှာစာ၊ လက်ရှိအမြန်နှုန်းနှင့် လက်ရှိအထွက်ကို အဆက်မပြတ်ပြသနေသောကြောင့် အော်ပရေတာတိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အခြေအနေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်တွေ့နိုင်စေပါသည်။